开云石业的总经理黄文勇没想到，30年前他家年产3万立方米石料的“小作坊”，如今会变成广西集荒料开采、加工、销售、工程于一体的大型综合石材企业。他更没想到，公司已携手设备制造商晋工机械站在了世界采石业开采技术的高点，不仅提质增效，而且减少相关成本。仅晋工50吨级叉装机一台，就可以顶三台挖机的作用，节省下的成本就有约700万元。

  经过30年的发展，开云石业年产量翻了133倍。这个华丽转变的过程中，黄文勇在两个关键的转折点做出了关键选择。

  2012年石材行业迎来了从原来的爆破方式升级为锯采的开采方式的变革。在这之前，花岗岩爆破后，用大型挖掘机装车，矿区就会挤满挖掘机和运输车，效率和安全都要打个大问号。为此，黄文勇开始考虑采购效率更加高、更适合的装车工具。

  开云石业大刀阔斧开启了转变发展方式与经济转型之路。黄文勇多方了解得知，叉装机才是最适合荒料装车的设备，“最开始，石料1.5米高，28吨级的叉装机就可以满足。”

  后来开云陆陆续续上了3台28吨级叉装机、2台32吨级、3台42吨级，前后共11台。晋工广西代理商广西巨人机械设备有限公司相关负责人林先生透露，2017年开云还购入3台50吨级，如今在洽谈5台50吨级。

  “选择晋工叉装机，还是看中了晋工的品牌、产品质量、售后服务。之后也尝试引进另外的品牌，但对比使用后，晋工产品的性价比更高。”黄文勇直言不讳，他曾亲眼看到临近矿山的一起事故，“我看见某品牌叉装机在下坡的时候，刹车失灵，司机只能往山上撞才停下车。这件事吓到我了。矿山开采对叉装机的爬坡和下坡有很高的要求，晋工产品让人放心。”

  2017年前后，随着开采量加大，对矿区安全、环保、工人卫生方面的要求也慢慢变得高，开云石业引进了“绳锯拖底”的开采方式，石料达2米高、2.6米宽、2.3米～2.6米长，基本重30吨～40吨。

  在石材行业，荒料完整度越高、体积越大，价值就越高。小吨级叉装机显然不够用，48吨级挖机要完成装车，也需多台协作。

  于是，更大吨位叉装机在开云和晋工的合作中提上日程。“晋工及时跟进并填补了50吨级叉装机的市场空白。我们就淘汰了中小吨级，采购了3台50吨级叉装机。”黄文勇说，“现在圆盘锯锯采、绳锯拖底，配合50吨级叉装机的开采方式在全世界内也是很先进、很高效的开采组合形式。”

  据悉，挖机装车和叉装机装车相比，后者效率高、费用低、损耗低。以100颗12立方米荒料为例，以前需要3台48吨级挖机，但用50吨级叉装机，仅需要一台。

  但是，在设备投入上，3台48吨级挖机至少七八百万元，1台50吨级叉装机则在180万元左右。仅设备投入这一点就可以为客户节约近700万元。

  不仅如此，在效率方面，挖机半个小时才能装满一车，叉装机几分钟就可以装一车；费用方面，叉装机以效率高著称，相比挖机燃油节省一半以上；石料损耗方面，挖机装料损耗率高达8%，专业叉装机则大幅度的降低了石料的损耗。

  黄文勇对晋工的售后也非常满意，“晋工在公司成立了固定的售后服务站，零配件充足，有问题马上解决。我们矿山争分夺秒，天气好的时候，工作量很大，及时的售后非常必要。”

  及时填补大吨位叉装机市场空白的晋工也在广西站稳了脚跟。林先生介绍，晋工在广西市场叉装机占有率高达90%，他们还携手推进该地区采石业设备和技术升级。

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